ПРОМЫШЛЕННЫЕ
И МОБИЛЬНЫЕ
ЗЕРНОСУШИЛКИ

производительностью до 500 тонн в час.

ТРАНСПОРТНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

Нории, цепные транспортеры, зачистные шнеки, механизация складов ангарного типа.

СИЛОСЫ
ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА

Силосы на плоском основании, силосы на конусном основании, силосы для ферм.

ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ
МАШИНЫ

Скальператоры, сепараторы, калибровочные машины, аспирация, фотосепараторы.

На сегодняшний день, в виду физического и морального износа старого элеваторного оборудования, остро стоит вопрос его замены на современное оборудование для хранения и сушки зерна. Наша компания поставляет оборудование, позволяющее раз и навсегда решить проблемы, связанные с очисткой, сушкой, хранением и транспортировкой зерна.

Комплекс по переработке и хранению зерна состоит из ряда технологически увязанных объектов, совокупность которых может принципиально отличаться в зависимости от назначения комплекса: элеватор, мельница, комбикормовый завод, крупозавод, маслозавод. Современный элеватор состоит из комплекса оборудования для хранения зерна (металлических емкостей) и транспортного оборудования (норий и конвейеров). Металлические элеваторы комплектуются системами температурного контроля и аэрации. В составе современного элеватора обязательно имеются лаборатория и весовое оборудование для контроля качества и количества поступающего и отгружаемого зерна. В таком элеваторе зерно улучшает свои качественные показатели после его сушки и очистки от примесей.

Как правило, комплекс состоит из таких объектов:

Пункт приёмки зерна из автотранспорта, состоящий из автоопрокидывателя, приемного бункера (завальная яма), транспортёров и норий, системы аспирации пыли. Предназначен для приемки зерна из автомашин с прицепом длиной до 18 м и грузоподъемностью 60 тонн. В зависимости от производительности и технологической схемы комплекса такой пункт проектируют на 1, 2 или более проездов. Производительность пункта приёмки на один проезд определяется технологическим временем разгрузки одной машины (время заезда-выезда, открывание-закрывание бортов, подъём-опускание автоопрокидывателя) и обычно составляет 100-120 т/ч.

- Рабочая башня, в которой располагается очистительное оборудование, является основным технологическим и наиболее ответственным сооружением элеватора. Она предназначена для доставки зерна поступающего от приемных устройств, его очистки и распределения по емкостям или другим объектам комплекса. Конструктивно рабочая башня представляет собой многоэтажное сооружение на основе мощного стального каркаса обшитого профилированными оцинкованными листами. В башне расположено очистительное оборудование (скальператоры, сепараторы), нории (не меньше трёх) для подъема зерна на верхние галереи, очистки и отгрузки, система аспирации, бункерные (поточные) весы.

- Управляемая компьютером современная вакуумная зерносушилка способна работать в автоматическом режиме, поддерживая равномерную заданную влажность зерна на выходе из сушилки благодаря применению новейших передовых технологий сушки.

- Металлические ёмкости для хранения зерна (силосы) установленные на бетонных основаниях с разной вместимостью от 100 до 10000 тонн, расположенные в ряд или другим способом в зависимости от их количества и технологической схемы. В свою очередь ёмкости разделяют на силосы с плоским бетонным основанием и силосы с конусным металлическим днищем. Для вентилирования зерна в силосах с плоским основанием предусматриваются специальные каналы, а в силосах с конусным днищем устанавливается специальная система активного вентилирования. Емкости конструктивно увязаны с верхними и нижними галереями. Верхние галереи состоят из стальных конструкций, опирающихся на стойки и крыши силосов, на которых располагаются транспортеры для загрузки силосов и проходы для обслуживания. Нижние галереи, как правило, выполняются в виде железобетонных тоннелей высотой не менее 2 м в фундаментах силосов и предназначены для размещения в них транспортёров для выгрузки емкостей.

- Устройство приемки-отгрузки зерна в железнодорожные вагоны, позволяющее выгружать одновременно 1, 2, или более вагонов. Оно имеет крытую наземную конструкцию и подземную часть, в которой размещается транспортное оборудование. Для предотвращения образования пыли во время разгрузки/загрузки вагонов устанавливается специальная система аспирации.

- Лаборатория, имеющая в своём распоряжении автоматические пробоотборники и оборудование для экспресс-анализа поступающего зерна, за считанные секунды определяет различные качественные показатели зерна. Обычно размещается в одном корпусе с администрацией элеватора.

- Весовой комплекс, состоящий из автомобильных (длиной 20м) и вагонных электронных весов, предназначен для определения количества принимаемого и отпускаемого зерна.

Какие плюсы дает собственный элеватор?

Экономия на транспортировке зерна. Выбор оптимального месторасположения элеватора в несколько раз сокращает расходы на транспортировку зерна к месту хранения и дальнейшую отгрузку потребителям.

Точность измерений. В элеваторе устанавливаются современные тензометрические весы. Собственник получает информацию на компьютер о поступлении и наличии зерна в режиме реального времени. Это дает возможность избежать "погрешностей" измерения веса, засоренности, влажности, клейковины, чем часто грешат недобросовестные элеваторы. Датчики уровня, расположенные в каждом силосе, позволяют в любой момент времени получить информацию о количестве зерна. Учет веса вместе с автоматизацией дает возможность в реальном режиме времени получать информацию о поступлении и наличии зерна, предотвратить попытки хищений.

Контроль качества. Анализ качественных характеристик зерна (натура, влажность, засоренность, клейковина) с помощью автоматических пробоотборников и электронного оборудования для экспресс-анализа с занесением данных в компьютер.

Экономия на сушке и очистке зерна. Применение современной экономичной сушилки и зерноочистительной техники снижается себестоимость очистки и сушки зерна.

Оперативность. Применение высокопроизводительного оборудования позволяет в короткие сроки в сезон принять большие объемы зерна на хранение и произвести отгрузку железнодорожным и автотранспортом потребителю. В межсезонье можно получить дополнительную прибыль, торгуя зерном из других регионов.

Низкие затраты на хранение зерна без потерь его качества. Возникающие очаги самосогревания зерна обнаруживаются с помощью системы термометрии и ликвидируются при помощи активного вентилирования в силосах, и переброски зерна из силоса в силос. Переброску зерна из силоса в силос можно совместить с обработкой зерна пестицидами. Обслуживают комплекс по приемке, очистке, сушке, хранению и отгрузке зерна всего несколько человек.

Получение максимальной прибыли. По опыту последних лет цены на зерно к весне возрастают в 1,5 - 2 раза. Имея свой современный элеватор Вы сохраните зерно с минимальными затратами, без ухудшения качества и получите максимальную прибыль.