Шахтні сушарки зерна CHIEF UK - це вакуумні зерносушарки з поперечним змішаним потоком теплоносія та повним охолодженням висушеного зерна.

  Принцип роботи вакуумної зерносушарки - це робота вентиляторів зерносушарки на розрядження, а не на нагнітання, що визначає рівномірність сушіння зерна та економічність зерносушарки в цілому.

   Зерно подається у зерносушарку зверху за допомогою норії або ланцюгового транспортера. Процес сушіння зерна визначається сукупністю декількох факторів - швидкістю руху зерна в зерновій шахті (задається частотою і часом відкриття пневматичного розвантажувача), швидкістю та об'ємом повітря, що проходить через зерносушарку (теплоносія) - регулюється за допомогою жалюзі регулювання об'єму повітря, розташованих під вентилятором і температурою теплоносія.

  Зернова шахта зерносушарки розташована між камерою гарячого повітря та витяжною камерою зерносушарки та ділиться на кілька зон – резервна секція, зона сушіння, зона охолодження та бункер вивантаження. Між Зоною охолодження та бункером вивантаження розташований пневматичний розвантажувач, що регулює швидкість вивантаження і відповідно швидкість руху зерна в зерновій шахті.

   Вентилятори зерносушарки встановлені у її верхній частині - над витяжною камерою на даху та у стандартній комплектації обладнані регулюванням потоку повітря та глушниками. Робота вентиляторів зерносушарки створює розрядження в сушарці і повітряний потік простягається через усі її зони - повітря при цьому забирається в нижній частині камери гарячого повітря, де змішується з гарячим потоком від пальника, простягається через зону сушіння зернової шахти сушарки, після чого насичений вологою теплоносій потрапляє у витяжну камеру, звідки відпрацьоване повітря викидається вентилятором.

Схема - влаштування шахтної зерносушарки CHIEF

1. Промисловий цифровий повністю модульований пальник Weishaupt (Німеччина) або промисловий лінійний пальник Тесflam (Італія) - - на вибір Замовника;
2. Камера згоряння із жаростійкої нержавіючої сталі; 

3.Теплоізоляція камери гарячого повітряного потоку;

4. Пересувні панелі регулювання зони охолодження;

5. Резервна секція накопичувального бункера завантаження;

6. Сушильні секції із передовою конструкцією «EP»;

7. Пневматичний розвантажувач;

8. Бункер розвантаження;

9. Система керування жалюзі вентилятора зерносушарки;

10. Зовнішня оболонка зі спеціальним покриттям ПВХ - з усіх боків сушарки (колір на вибір Замовника);

11. Жалюзі, що керуються з нижнього рівня, регулювання обсягу повітря;

12. Сходи та огородження для доступу на дах;

13. Витяжний осьовий вентилятор зерносушарки;

14. Глушник шуму вентилятора.

Схема шахтної зерносушарки CHIEF - Рух зерна та повітря в сушарці

1. Холодне повітря

3. Гаряче повітря в зоні нагріву та змішування

6. Тепле повітря у сушильних секціях

9. Відпрацьоване повітря у витяжній камері

14. Відпрацьоване повітря на виході із сушарки

7. Холодне повітря у регульованих секціях охолодження

5. Сире зерно

8. Сухе охолоджене зерно

  У нижній частині зернової шахти знаходиться зона охолодження висушеного зерна. Як зазначалося раніше, при стандартних установках - зона охолодження займає 25% зернової шахти. Робота зерносушарки, у разі, забезпечує повне охолодження зерна після сушіння. Співвідношення зон сушіння та охолодження за потреби завжди можна змінити за допомогою швидкознімних панелей. Залежно від умов сушіння, оператор може, наприклад, збільшити зону сушіння та встановити ці панелі так, що це співвідношення може стати, наприклад, 90/10%.

   Проста та надійна конструкція розвантажувача зерносушарки перевірена у роботі на сотнях зерносушарок протягом уже понад 30 років по всьому світу. Робота зерносушарки CHIEF взимку в Казахстані, де температура повітря опускається нижче за мінус 30 градусів, зайве тому підтвердження. Вже понад 10 років десятки шахтних зерносушарок CHIEF працюють у Казахстані та підтверджують свою надійність.

  Пристрій пневматичної системи розвантаження зерносушарки дозволяє виконувати дбайливе, щадне розвантаження продукту в певному ритмі, при цьому зерно рівномірно імпульсами рухається вниз шахти.

  Імпульсне розвантаження зерна в зерносушарці, при якій розвантажувальний бункер, розташований під розвантажувачем, вивантажується певну відкалібровану кількість продукту за короткий відрізок часу, забезпечує рівномірне проходження всього продукту через зерносушарку, що має велике значення в сушарках зерна зі змішаним потоком з гарячими. та холодними зонами. Принцип роботи пневматичного розвантажувача зерносушарки полягає у миттєвому одночасному відкритті всіх стулок розвантажувача, що створює поштовх (імпульс) руху зерна у шахті. Частота відкриття та час відкриття розвантажувача задається на панелі керування зерносушаркою та в автоматичному режимі роботи може коригуватися програмою у певному діапазоні. Таким чином, регулюється час знаходження зерна у всій зерновій шахті - як у зоні сушіння, так і в зоні охолодження зерна. При такому поштовховому, імпульсному ритмі руху зерна не утворюється зон застою, стеження та налипання продукту та зернова шахта залишається чистою, чого не можуть забезпечити роликові та інші типи розвантажувачів.

  Сенсорна панель управління надає повну інформацію про стан сушарки зерна та вирішує три головні завдання:

1. Легкість експлуатації та візуальний контроль параметрів зерносушарки;
2. Забезпечення надійності та виключення помилок;
3. Простота технічного обслуговування та діагностики.

   Оператор може відразу визначити стан зерносушарки та легко виконати налаштування. Залежно від заданих параметрів, сушарка може працювати у різних режимах - ручному чи автоматичному, потоковому чи порційному, у режимі рециркуляції зерна.

  В автоматичному режимі сушіння – вологість зерна контролюється в автоматичному режимі. Залежно від змін умов (наприклад, зміна вологості зерна на вході в сушарку або різкої зміни температури навколишнього середовища, коли температура вдень і вночі може суттєво відрізнятися), в автоматичному режимі роботи параметри сушарки змінюються програмою в межах певного попередньо встановленого діапазону. У разі виходу змінних параметрів сушіння за заданий діапазон - сушарка сигналізує про це оператору, який повинен скоригувати параметри сушіння в нових умовах, що істотно змінилися, після чого робота зерносушарки може бути продовжена в автоматичному режимі.

 Стандартна сенсорна панель керування дозволяє контролювати всі параметри та процеси в зерносушарці, має функції запису попереджень та помилок, сигналізації збоїв, несправностей, перегріву, контролю наповнення та вивантаження зерносушарки.

Вигляд панелі керування з деякими можливими помилками.

Оператор може відразу наочно бачити, де проблема і негайно відреагувати на неї.

Установки зерносушарки зберігаються в пам'яті у вигляді температурних графіків.

 Вся інформація - встановлені та реальні параметри сушіння постійно записуються програмним забезпеченням зерносушарки та можуть виводитися як на екран панелі управління, або підключений комп'ютер чи принтер, так і зберігатися на носій USB.

 Витяжні осьові вентилятори можуть бути встановлені горизонтально – розподілені по висоті витяжної камери зерносушарки, або вертикально – встановлені на даху. У більшості випадків ми, як і наші Замовники, віддаємо перевагу зерносушаркам з вертикально встановленими вентиляторами. Робота зерносушарки, в такому разі, ніяк не залежатиме від напрямку та сили вітру, який може працювати проти вентиляторів, і за будь-яких погодних умов залишиться стабільною. Відпрацьоване тепле повітря виводиться осьовими вентиляторами з витяжної камери зерносушарки в атмосферу і може утворюватися досить велика кількість пари на виході з вентиляторів. І, погодьтеся, чим вища пара виходитиме з сушарки, тим краще.

  Конструкція вентиляторів та глушників зерносушарки виконана з оцинкованої сталі. Крильчатка вентиляторів - алюмінієва. Такий пристрій гарантує повний антикорозійний захист зерносушарки.

 Глушники шуму входять до стандартної комплектації зерносушарки. На витяжних вертикальних осьових вентиляторах встановлюються заслінки для захисту від атмосферних впливів. Управління об'ємом повітря здійснюється із землі за допомогою простої механічної системи (стандарт) або за допомогою частотних перетворювачів, що змінюють частоту обертання вентиляторів (опція).

За бажанням Замовника конструкція зерносушарки може бути оснащена різними системами видалення пилу.

Посилання: Пристрій та принцип роботи системи видалення пилу шахтної зерносушарки CHIEF

 Наші сушарки зерна можуть працювати за допомогою:

1. Дизельне паливо;

2. Природний газ;

3. Скраплений газ;

4. Двопаливні пальники дизель/газ;

5. Пар;

6. Теплогенератор на альтернативному виді палива (дрова, солома, пелети тощо)

 Конструкція та принцип роботи зерносушарки дозволяє легко замінити пальник та перейти з одного виду палива на інший.

 На вибір Замовника на шахтні зерносушарки CHIEF встановлюються дизельні або газові пальники прямого або непрямого нагріву з повітряним або паровим теплообмінником. Пальники застосовуються від світових лідерів фірм Weishaupt (Німеччина) та Тесflam (Італія).

 За бажанням Замовника конструкція зерносушарки може бути укомплектована системою рекуперації тепла.

Посилання: Пристрій та принцип роботи системи рекуперації тепла шахтної зерносушарки CHIEF.

• Блакитне: Холодне повітря
• Червоний: Гаряче повітря
• Зелений: Тепле, вологе повітря
• Помаранчевий: Сире зерно
• Жовтий: Сухе зерно

  Всі моделі зерносушарок CHIEF UK - це шахтні вакуумні зерносушарки з поперечним змішаним потоком теплоносія та повним охолодженням висушеного зерна.

  За такої схеми роботи сушарки - вентилятор працює на розрядження, а не на нагнітання, що визначає рівномірність сушіння та економічність зерносушарки.

  Вентилятор знаходиться у верхній частині - над витяжною камерою на даху зерносушарки та у стандартній комплектації обладнаний регулюванням потоку повітря та глушником. Він простягає потік повітря через всі зони зерносушарки - повітря при цьому забирається в нижній частині камери гарячого повітря, де змішується з гарячим потоком від пальника, простягається через зону сушіння зернової шахти сушарки, після чого насичений вологою теплоносій потрапляє у витяжну камеру, звідки відпрацьоване повітря викидається.

  Зернова шахта зерносушарки ділиться на кілька зон – резервна секція, зона сушіння, зона охолодження та бункер вивантаження. Між Зоною охолодження та бункером вивантаження розташований пневматичний розвантажувач, що регулює швидкість вивантаження і відповідно швидкість руху зерна в зерновій шахті.  

  При необхідності за допомогою швидкознімних панелей співвідношення зони сушіння та зони охолодження оператор зерносушарки може змінити буквально за 5 хвилин. При стандартних установках під зону охолодження відведено 25% зернової шахти, що забезпечує повне охолодження зерна після сушіння.

  Усі параметри сушіння оператор задає на сенсорної панелі управління. Шахтна зерносушарка може працювати в ручному та повністю автоматичному режимі, при цьому програмне забезпечення постійно контролює і при необхідності коригує всі параметри сушіння. Програма зерносушарки з графічним інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом.

КОНСТРУКЦІЯ

УТЕПЛЕННЯ

ЗОВНІШНЯ ОБШИВКА

ВЕНТИЛЯТОР

Усі деталі сушарки – оцинковані – жодної деталі з чорного металу!

Утеплення камери гарячого повітря (стандарт) та зернової шахти (опція) базальтовою теплоізоляцією ROCKWOOL

Економія палива – економія Ваших коштів!

Профільований оцинкований лист з полімерним покриттям - надійний захист від опадів та довговічність зерносушарки!

Вибір кольору зерносушарки за бажанням Замовника.

Шахтна зерносушарка оснащена витяжним вентилятором високої продуктивності з глушником і простим і надійним механічним регулюванням обсягу використовуваного повітря, необхідної при сушінні легких і дрібнонасінних культур, наприклад соняшнику або ріпаку.

СЕКЦІЇ СУШКИ / ОХОЛОДЖЕННЯ

ЛЮКИ ОБСЛУГОВУВАННЯ

ПАЛЬНИКИ

КЕРУВАННЯ ЗЕРНОСУШАРКОЮ

Шахтна зерносушарка має регульоване співвідношення секцій сушіння та охолодження. За 5 хвилин оператор може змінити цей параметр за допомогою перестановки швидкознімних панелей спеціальної конструкції.

Для забезпечення швидкого та зручного доступу до будь-якої зони зерносушарки шахтна зерносушарка CHIEF обладнана легкодоступними сервісними люками.

На вибір Замовника – шахтна зерносушарка CD 6/36 комплектується економічними та надійними пальниками від провідних європейських виробників – Weishaupt (Німеччина) або Tecflam (Італія).

Шахтна зерносушарка CHIEF CD 6/36 керується за допомогою РОСИФІКОВОЇ СЕНСОРНОЇ ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ, яка забезпечує повністю автоматичний режим роботи зерносушарки

ЗАХИСТ ПАЛЬНИКІВ ВІД ПИЛУ

СИСТЕМА ПИЛЕВИДАЛЕННЯ

СИСТЕМА РЕКУПЕРАЦІЇ ТЕПЛА

ДИСТАНЦІЙНЕ УПРАВЛІННЯ

У разі встановлення зерносушарки біля завальної ями, для захисту пальників та камери гарячого повітря від попадання пилу та легкого сміття, шахтна зерносушарка CHIEF комплектується захисною огорожею з дрібної пористою поліамідною сіткою.

Щоб знизити рівень викиду пилу в навколишнє середовище, шахтна зерносушарка CD 6/36 може бути оснащена протипиловими жалюзями (ефективність 50%) або протипиловими вентиляторами циклофанами (ефективність 95%).

Шахтна зерносушарка, оснащена системою рекуперації тепла, дозволяє заощаджувати до 25% палива.

Система віддаленого моніторингу та управління дозволить Вам контролювати процес сушіння, перебуваючи в будь-якій точці світу.

ТЕПЛООБМІННИК

МАЙДАНЧИКИ ОБСЛУГОВУВАННЯ

СИСТЕМА ПОПЕРЕДЖЕННЯ ЗАЙМАННЯ

СИСТЕМА ЕКСТРЕННОГО ВИВАНТАЖЕННЯ ЗЕРНОСУШАРКИ

При необхідності шахтна зерносушарка CHIEF оснащується теплообмінником із жароміцної нержавіючої сталі.

Для більшої зручності обслуговування - шахтна зерносушарка CHIEF CD 6/36 може бути укомплектована додатковими сходами та майданчиками обслуговування, встановленими через кожні 2 метри висоти зерносушарки.

За своєю суттю – система попередження займання – це розширена система моніторингу температури у різних зонах зерносушарки. Система оснащена безліччю додаткових датчиків температури, що дозволяють моментально фіксувати небезпечні ситуації та реагувати на них.

При виникненні екстреної ситуації шахтна зерносушарка, оснащена екстреною системою вивантаження, може бути повністю вивантажена буквально за 1 хвилину.

ДДля природного або скрапленого газу (LPG):

– Промислові цифрові повністю модульовані газові пальники фірми «Weishaupt», Німеччина

або

 - Промислові лінійні цифрові газові пальники фірми "Tecflam", Італія.

Для ДП:

– Промислові цифрові триступінчасті дизельні пальники фірми «Weishaupt», Німеччина

 29,7

Для природного або зрідженого газу (LPG):

– Промислові цифрові повністю модульовані газові пальники фірми «Weishaupt», Німеччина

або

- Промислові лінійні цифрові газові пальники фірми «Tecflam», Італія.

Для ДП:

– Промислові цифрові триступінчасті дизельні пальники фірми «Weishaupt», Німеччина

49,48

Щоб отримати комерційну пропозицію та купити зерносушарку – потрібно сформувати запит на прорахунок зерносушарки з основними параметрами сушіння, необхідними саме Вам. Для цього потрібно скласти невелике технічне завдання для прорахунку.

Насамперед, необхідно вибрати базову культуру, за якою Ви замовлятимете розрахунок зерносушарки – тобто. відповісти на питання що сушимо, за якої температури, який відсоток вологості знімаємо, яка має бути продуктивність зерносушарки, який вид палива – газ, зріджений газ (LPG), дизельне паливо, пара, альтернативні види палива – пелети, солома тощо?

Наприклад: сушимо пшеницю з 19 до 15%, при 100?С, продуктивність = 30 т/год, на природному газі.

Таких початкових даних буде достатньо, щоб підібрати для Вас відповідні варіанти. Звичайно, це зовсім не означає, що пропонована зерносушарка не зможе працювати при іншій температурі, з іншими культурами або знімати інший відсоток вологості, але щоб коректно порівнювати різні запропоновані варіанти, необхідно прив'язатися до тих самих вихідних даних, адже, на перший погляд, незначна різниця в них може дуже суттєво вплинути на реальну продуктивність і вартість зерносушарки.

Так, наприклад, Вам запропонували 3 моделі зерносушарок із зазначеними параметрами:

Перша: пшениця з 19 до 15%, при 100⁰С, продуктивність = 30 т/год;

Друга: пшениця з 19 до 15%, при 110⁰С, продуктивність = 30 т/год;

Третя: пшениця з 20 до 15%, при 125⁰С, продуктивність = 30 т/год;

На перший погляд, всі три зерносушарки дають продуктивність 30 т/годину, при цьому є мінімальні відмінності в параметрах між першим і другим варіантом і більша різниця з третім. Питання: так яка із запропонованих сушарок має більшу продуктивність, якщо звести всі 3 варіанти до заданих параметрів? Все стає вже не так очевидно ... Що ж ми отримаємо при перерахунку?

Перша: пшениця з 19 до 15%, при 100⁰С, продуктивність зерносушарки = 30 т/год;

Друга: пшениця з 19 до 15%, при 100⁰С, продуктивність сушарки зерна = 27,2 т/год (майже на 10% нижче продуктивність, в порівнянні з першим варіантом, що, втім очікувано, так як різниця температур те ж 10%);

Третя: пшениця з 19 до 15%, при 100⁰С, продуктивність = 27,2 т/год (так само майже на 10% нижча продуктивність, порівняно з першим варіантом). А в цьому випадку, результат не очевидний, і навіть може бути несподіваним – знімаємо 5% вологості (що на 25% більше, ніж у першому варіанті, але й температура на 25% більша, здавалося б повинні отримати таку ж продуктивність, як у першому варіанті – знижуємо температуру на 25% – до 100 градусів) знизиться і відсоток знімання вологості на 25% (до 4%). Але це не зовсім так – залежність не лінійна, крім того, у різних виробників – різний модельний ряд і продуктивність сушарки суттєво залежить від сукупності багатьох параметрів – теплової потужності пальників, обсягу повітря, що проходить через зерно, обсягу зернової шахти, наявності утеплення зерносушарки тощо.

У результаті виходить, що перша зерносушарка, з трьох запропонованих варіантів, має продуктивність на 10% більше, ніж два інших варіанти. Тобто якщо ціна зерносушарки у всіх трьох варіантах однакова, то краще купити першу сушарку зерна.