Hello our valued visitor, We present you the best web solutions and high quality graphic designs with a lot of features. just login to your account and enjoy ...

  • Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

  •   +38 0562 31 44 41, +38 056 377 45 20, +38 093 309 15 00

Зерносушилки CHIEF UK


ЗЕРНОСУШИЛКИ
компании CHIEF UK

ЗЕРНОСУШИЛКИ компании CHIEF UK, Великобритания

СТРАНИЦА В РАЗРАБОТКЕ

Конструкция и принцип работы зерносушилки CHIEF UK   Шахтные сушилки зерна CHIEF UK - это вакуумные зерносушилки с поперечным смешанным потоком теплоносителя и полным охлаждением высушенного зерна.    Принцип работы вакуумной зерносушилки - это работа вентиляторов зерносушилки на разряжение, а не на нагнетание, что и определяет равномерность сушки зерна и экономичность зерносушилки в целом.    Зерно подается в зерносушилку сверху с помощью нории или цепного транспортера. Процесс сушки зерна определяется совокупностью нескольких факторов - скоростью движения зерна в зерновой шахте (задается частотой и временем открытия пневматического разгрузчика), скоростью и объемом проходящего через зерносушилку воздуха (теплоносителя) - регулируется с помощью жалюзи регулировки объема воздуха, расположенных под вентилятором и температурой теплоносителя - регулируется горелкой.   Зерновая шахта зерносушилки расположена между камерой горячего воздуха и вытяжной камерой зерносушилки и делится на несколько зон - резервная секция, зона сушки, зона охлаждения и бункер выгрузки. Между Зоной охлаждения и бункером выгрузки расположен пневматический разгрузчик, регулирующий скорость выгрузки и соответственно, скорость движения зерна в зерновой шахте.    Вентиляторы зерносушилки установлены в ее верхней части - над вытяжной камерой на крыше и в стандартной комплектации оборудованы регулировкой потока воздуха и глушителями. Работа вентиляторов зерносушилки создает разряжение в сушилке и воздушный поток протягивается через все ее зоны - воздух при этом забирается в нижней части камеры горячего воздуха, где смешивается с горячим потоком от горелки, протягивается через зону сушки зерновой шахты сушилки, после чего насыщенный влагой теплоноситель попадает в вытяжную камеру, откуда отработанный воздух выбрасывается вентилятором.   При стандартных установках - зона охлаждения занимает 25% зерновой шахты, что при работе зерносушилки обеспечивает полное охлаждение зерна после сушки.  При необходимости, с помощью быстросъемных панелей, оператор может оперативно изменить соотношение зон сушки и охлаждения.   Все параметры сушки задаются оператором на русифицированной сенсорной панели управления с графическим интерфейсом. Принцип работы панели управления зерносушилки - довольно прост и интуитивно понятен. Работа шахтной зерносушилки может происходить в ручном и полностью автоматическом режиме, при этом программное обеспечение постоянно контролирует и при необходимости корректирует все параметры сушки.   Конструкция шахтной зерносушилки CHIEF  В основе сушилки - полностью оцинкованная, высокотехнологичная, отработанная годами конструкция, выпускаемая на роботизированном производстве. Схема - устройство шахтной зерносушилки CHIEF 1. Промышленная цифровая полностью модулируемая горелка Weishaupt (Германия) или промышленная линейная горелка Тесflam (Италия) - на выбор Заказчика;2. Камера сгорания из жаростойкой нержавеющей стали;3.Теплоизоляция камеры горячего воздушного потока;4. Передвижные панели регулировки зоны охлаждения;5. Резервная секция накопительного бункера загрузки;6. Сушильные секции с передовой конструкцией «EP»;7. Пневматический разгрузчик;8. Бункер разгрузки;9. Система управления жалюзи вентилятора зерносушилки;10. Внешняя оболочка со специальным покрытием ПВХ - со всех сторон сушилки (цвет по выбору Заказчика);11. Управляемые с нижнего уровня жалюзи регулировки объема воздуха;12. Лестница и ограждение для доступа на крышу;13. Вытяжной осевой вентилятор зерносушилки;14. Глушитель шума вентилятора.   Схема шахтной зерносушилки CHIEF - Движение зерна и воздуха в сушилке 1. Холодный воздух3. Горячий воздух в зоне нагрева и смешивания6. Теплый воздух в сушильных секциях9. Отработанный воздух в вытяжной камере14. Отработанный воздух на выходе из сушилки7. Холодный воздух в регулируемых секциях охлаждения5. Сырое зерно8. Сухое охлажденное зерно     Устройство шахтной зерносушилки CHIEF - теплоизоляция зерносушилки Теплоизоляция - обязательный элемент в конструкции энергосберегающей зерносушилки! Уже в базовой комплектации - камера горячего воздуха и крыша всех зерносушилок CHIEF CD утеплены базальтовой теплоизоляцией ROCKWOOL. Кроме того, так как зерносушилка имеет двойные стенки со всех сторон (конструктивные внутренние стены и внешнюю оболочку), то конструкция зерносушилки позволяет утеплить по желанию Заказчика и всю зерносушилку в целом. Дополнительные опции: теплоизоляция зерновой шахты, теплоизоляция вытяжной камеры зерносушилки. Экономичность зерносушилки напрямую зависит от наличия качественной теплоизоляции. Некоторые производители декларируют, что воздух между двумя металлическими стенками зерносушилки, сам по себе является теплоизолятором - мы считаем, что этого далеко не достаточно!!! Никому же ни придет в голову построить себе дом с двойными металлическими стенами, между которыми воздух... Попробуйте его обогреть... Как отмечалось ранее, конструкция зерносушилки CHIEF, хотя и имеет двойные стенки со всех сторон, но ОБЯЗАТЕЛЬНО утепляется базальтовой теплоизоляцией ROCKWOOL. Внешняя оболочка сушилки представляет собой оцинкованный профиль с гальванизацией минимум 350 гр./м2 со специальным внешним полимерным покрытием. При заказе зерносушилки Заказчик бесплатно выбирает цвет обшивки.   Устройство шахтной зерносушилки CHIEF - секции зерновой шахты сушилки  В зависимости от модели зерносушилки - в верхней ее части расположены одна или несколько резервных секций с контролем уровня продукта для безопасной ее эксплуатации. Датчики верхнего, среднего и нижнего уровня, установленные в резервной секции сушилки зерна, передают сигнал на контроллер зерносушилки и таким образом регулируют подачу зерна в зерносушилку.  Воздушные каналы зерновой шахты имеют уникальную запатентованную конструкцию «EP» с системой равного бокового давления и стабилизаторами воздушного потока. Эта система обеспечивает равномерное поперечное движение воздуха и равномерный вертикальный поток зерна вниз по шахте. Двигаясь вниз по шахте, благодаря конфигурации и расположению каналов горячего и холодного воздуха, зерно постоянно перемешивается. Такое устройство шахтной зерносушилки CHIEF обеспечивает бережную однородную и равномерную сушку зерна. В нижней части зерновой шахты находится зона охлаждения высушенного зерна. Как отмечалось ранее, при стандартных установках - зона охлаждения занимает 25%   зерновой шахты. Работа зерносушилки, в таком случае, обеспечивает полное охлаждение зерна после сушки. Соотношение зон сушки и охлаждения при необходимости всегда можно изменить с помощью быстросъемных панелей. В зависимости от условий сушки, оператор может, например, увеличить зону сушки и установить эти панели так, что это соотношение может стать, к примеру - 90/10%.   Принцип работы пневматического разгрузчика зерносушилки  Простая и надёжная конструкция разгрузчика зерносушилки проверена в работе на сотнях зерносушилок на протяжении уже более 30 лет по всему миру. Работа зерносушилки CHIEF зимой в Казахстане, где температура воздуха опускается ниже минус 30 градусов, лишнее тому подтверждение. Уже более 10 лет десятки шахтных зерносушилок CHIEF работают в Казахстане и подтверждают свою надежность.  Устройство пневматической системы разгрузки зерносушилки позволяет выполнять бережную, щадящую разгрузку продукта в определённом ритме, при этом зерно равномерно импульсами движется вниз шахты.  Импульсная разгрузка зерна в зерносушилке, при которой в разгрузочный бункер, расположенный под разгрузчиком, выгружается определённое откалиброванное количество продукта за короткий отрезок времени, обеспечивает равномерное прохождение всего продукта через зерносушилку, что имеет большое значение в сушилках зерна со смешанным потоком с горячими и холодными зонами. Принцип работы пневматического разгрузчика зерносушилки заключается в мгновенном одновременном открытии всех створок разгрузчика, что создает толчок (импульс) движения зерна в шахте. Частота открытия и время открытия разгрузчика задается на панели управления зерносушилкой и в автоматическом режиме работы может корректироваться программой в определенном диапазоне. Таким образом регулируется время нахождения зерна во всей зерновой шахте - как в зоне сушки, так и в зоне охлаждения зерна. При таком толчковом, импульсном ритме движения зерна не образуется зон застоя, слеживания и налипания продукта и зерновая шахта остается чистой, чего не могут обеспечить роликовые и другие типы разгрузчиков.   Устройство шахтной зерносушилки CHIEF -  автоматический контроль влажности, режимы работы зерносушилки, пульт управления    Сенсорная панель управления на русском языке предоставляет полную информацию о состоянии сушилки зерна и решает три главные задачи: 1. Легкость эксплуатации и визуальный контроль параметров зерносушилки; 2. Обеспечение надёжности и исключение ошибок; 3. Простота технического обслуживания и диагностики.  Оператор может сразу определить состояние зерносушилки и легко выполнить настройки. В зависимости от заданных параметров, сушилка может работать в разных режимах - ручном или автоматическом, поточном или порционном, в режиме рециркуляции зерна.  В автоматическом режиме сушки - влажность зерна контролируется в автоматическом режиме. В зависимости от изменений условий (например изменение влажности зерна на входе в сушилку или резкого изменения температуры окружающей среды, когда температура днем и ночью может существенно отличаться), в автоматическом режиме работы параметры сушилки изменяются программой в пределах определенного предустановленного диапазона. В случае выхода изменяемых параметров сушки за заданный диапазон - сушилка сигнализирует об этом оператору, который должен скорректировать параметры сушки в новых, существенно изменившихся условиях, после чего работа зерносушилки может быть продолжена в автоматическом режиме.  Стандартная сенсорная панель управления позволяет контролировать все параметры и процессы в зерносушилке, имеет функции записи предупреждений и ошибок, сигнализации сбоев, неисправностей, перегрева, контроля наполнения и выгрузки зерносушилки.  Вид панели управления с некоторыми возможными ошибками.  Оператор может сразу наглядно видеть где проблема и немедленно отреагировать на нее.  Установки зерносушилки сохраняются  в памяти в виде температурных графиков.  Вся информация - установленные и реальные параметры сушки постоянно записываются программным обеспечением зерносушилки и могут выводиться как на экран панели управления, либо подключенный компьютер или принтер, так и сохраняться на USB носитель.     Устройство шахтной зерносушилки CHIEF - конструкция вытяжных осевых вентиляторов зерносушилки    Вытяжные осевые вентиляторы могут быть установлены горизонтально - распределены по высоте вытяжной камеры зерносушилки, или вертикально - установлены на крыше. В большинстве случаев мы, как и наши Заказчики, отдаем свое предпочтение зерносушилкам с вертикально установленными вентиляторами. Работа зерносушилки, в таком случае, никак не будет зависеть от направления и силы ветра, который может работать "против" вентиляторов, и при любых погодных условиях останется стабильной.  Отработанный тёплый воздух выводится осевыми вентиляторами из вытяжной камеры зерносушилки в атмосферу и при этом может образовываться довольно большое количество пара на выходе из вентиляторов. И, согласитесь, чем выше пар будет выходить из сушилки, тем лучше.  Конструкция вентиляторов и глушителей зерносушилки выполнена из оцинкованной стали. Крыльчатка вентиляторов - алюминиевая. Такое устройство гарантирует полную антикоррозионную защиту зерносушилки.  Глушители шума входят в стандартную комплектацию зерносушилки. На вертикальных вытяжных осевых вентиляторах устанавливаются заслонки для защиты от атмосферных воздействий. Управление объёмом воздуха производится с земли с помощью простой механической системы (стандарт) или с помощью частотных преобразователей, изменяющих частоту вращения вентиляторов (опция).  По желанию Заказчика конструкция зерносушилки может быть оснащена различными системами пылеудаления. Ссылка: Устройство и принцип работы системы пылеудаления шахтной зерносушилки CHIEF     Устройство шахтной зерносушилки CHIEF - теплогенератор и горелки зерносушилки  Наши сушилки зерна могут работать используя: 1. Дизельное топливо; 2. Природный газ; 3. Сжиженный газ; 4. Двухтопливные горелки дизель/газ; 5. Пар; 6. Теплогенератор на альтернативном виде топлива (дрова, солома, пеллеты и т.д.)  Конструкция и принцип работы зерносушилки позволяет легко заменить горелку и перейти с одного вида топлива на другой.  По выбору Заказчика на шахтные зерносушилки CHIEF устанавливаются дизельные или газовые горелки прямого или косвенного нагрева с воздушным или паровым теплообменником. Горелки применяются от мировых лидеров фирм Weishaupt (Германия) и Тесflam (Италия).  По желанию Заказчика конструкция зерносушилки может быть укомплектована системой рекуперации тепла. Ссылка: Устройство и принцип работы системы рекуперации тепла шахтной зерносушилки CHIEF      Система рекуперации тепла шахтной зерносушилки CHIEF Голубой: Холодный воздух Красный: Горячий воздух Зеленый: Теплый, влажный воздух Оранжевый: Сырое зерно Желтый: Сухое зерно

ШАХТНЫЕ ЗЕРНОСУШИЛКИ CHIEF UK   БОЛЬШЕ ИНФОРМАЦИИ ПО ШАХТНЫМ ЗЕРНОСУШИЛКАМ CHIEF UK ВЫ МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ НА НАШЕМ НОВОМ САЙТЕ - ДЛЯ ПЕРЕХОДА НАЖМИТЕ НА ИЗОБРАЖЕНИЕ СЛЕВА   ШАХТНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗЕРНОСУШИЛКИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ СО СМЕШАННЫМ ПОТОКОМ ПРОИЗВОДСТВА CHIEF UK, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ.   Технические характеристики зерносушилки. Зерносушилки применяются для сушки продовольственного и фуражного зерна, семян зерновых, зернобобовых и масличных культур. Тысячи сушилок зерна установлены более чем в 35 странах мира. По требованию заказчика возможна поставка зерносушилки в соответствии с заданными производительностью и габаритными размерами (длина, ширина, высота). Модели охватывают диапазон от 5 до 500 тонн/час по пшенице (съём влаги от 20% до 15% за один проход при температуре окружающей среды 10°C, относительной влажности 70 %, объемный вес зерна 750 кг/м3). Внешняя обработка зерносушилки: Все детали зерносушилки полностью оцинкованы; Гальванизация - минимум 275 гр./м2; Внешняя оболочка сушилки зерна представляет собой оцинкованный профиль со специальным покрытием ПВХ, который обеспечивает ухоженный внешний вид зерносушилки даже после многолетней эксплуатации; 27 расцветок внешнего покрытия предоставлены на выбор покупателя; Оцинкованная лестница доступа к участку вентилятора с опорной платформой, при необходимости, комплектуется частично складываемой лестницей для первых 3,0 м.; Оцинкованные поручни вокруг крыши зерносушилки, полости отведения дождевой воды; Оцинкованный эксплуатационный люк в крыше зерносушилки и резервной секции. Внутренняя обработка зерносушилки: Для уменьшения потерь тепла в процессе сушки зерна, зерносушилка стандартно оборудована теплоизоляционными материалами с трёх сторон. Применение теплоизоляционных материалов предотвращает образование конденсата, уменьшает уровень шума и влияние на окружающею среду; Благодаря пожарозащитным свойствам теплоизоляционных материалов есть возможность пристраивания сушилки зерна к имеющимся зданиям, а также размещения внутри них; Все компоненты и панели в камерах повышенного давления и сушильных секциях оцинкованы; Все края панелей обеспечивают минимальную площадь для накопления мусора. Пыль и остатки на внутренних выступах не только создают опасность пожара, но и во влажном состоянии могут создавать опасность коррозии. Устройство пневматической разгрузки зерносушилки: Точное и простое устройство принудительной разгрузки с компрессором проверено в работе на протяжении более 30 лет. Эта надёжная, запатентованная, пневматическая система выполняет щадящую разгрузку продукта в определённом ритме, продукт точно и однородно поступает вниз шахты. Преимущества импульсной разгрузки зерносушилки, при которой пропускается определённое откалиброванное количество за короткий отрезок времени, обеспечивают попадание всего продукта в зерносушилку, что имеет большое значение в сушилках зерна со смешанным потоком с горячими и холодными зонами. Заданный импульс обеспечивает приближение общего движения к движению влаги, в отличие от поэтапного нерегулярного движения, при использовании роликовых разгрузчиков. Секции зерносушилки: 1. Одна или несколько резервных секций сушилки зерна с контролем поддержки уровня продукта для безопасной эксплуатации и две дополнительные - для пуска/остановки системы подачи. 2. В центре зерносушилки находятся секции с передовой запатентованной конструкцией «EP» - система равного бокового давления. Эта система обеспечивает равномерное движение воздуха и равномерный поток зерна вниз по шахте. 3. В Зерносушилке предусмотрена смена соотношения секций сушки и охлаждения. Вытяжные осевые вентиляторы сушилки зерна: Отработанный тёплый воздух выводится осевыми вентиляторами в атмосферу. Вытяжные осевые вентиляторы могут быть установлены горизонтально или вертикально.   По требованию заказчика вытяжные осевые вентиляторы могут быть укомплектованы пылеуловителями. Глушители шума входят в стандартную комплектацию зерносушилки. На вертикальных вытяжных осевых вентиляторах устанавливаются заслонки для защиты от атмосферных воздействий. Управление объёмом воздуха производится с нижнего уровня. Панель управления зерносушилки: Панель управления предоставляет полную информацию о состоянии сушилки зерна. Есть два варианта щита управления: СТАНДАРТНЫЙ РАСШИРЕННЫЙ (СЕНСОРНЫЙ) Оба щита управления были созданы для выполнения трёх главных задач: 1. Облегчение эксплуатации; 2. Обеспечение надёжности; 3. Упрощение технического обслуживания. Оператор может сразу определить состояние зерносушилки и легко выполнить настройки. Влажность контроля в автоматическом режиме. Встроены сигнализация наполнения и предохранительные устройства. Стандартная панель управления имеет дисплей имитации, информационный дисплей состояния сушилки зерна (лампы работы и предупреждения, контроллеры температуры, перегрева, перезагрузки, полный/пустой, пусковые устройства, реле и таймеры). У расширенной (сенсорной) панели управления есть возможность через сенсорное кнопочное управление выполнить больше операций, записать большее количество данных, включая автоматическую запись. Расширенная панель управления сушилкой позволяет управлять другим оборудованием, например, полностью элеватором, также особенностью расширенного пульта является наличие английского и русского языков. Теплогенератор и горелки зерносушилки: Наши сушилки зерна могут работать используя:1. Дизельное топливо; 2. Природный газ; 3. Сжиженный газ; 4. Пар. По выбору заказчика устанавливаются дизельные или газовые горелки прямого или косвенного нагрева с воздушным или паровым теплообменником. Горелки применяются от мирового лидера фирмы Weishaupt, Германия. Все компоненты компактно расположены и легкодоступны.     Синий: Холодный воздух Зеленый: Отработанный воздух Красный: Тёплый воздух Оранжевый: Зерно Стандартная схема промышленной зерносушилки: 1. 3-х ступенчатая промышленная горелка Weishaupt; 2. Камера сгорания из нержавеющей стали; 3.Теплоизоляция горячего воздушного потока; 4. Подвижные двери охлаждения; 5. Секция накопительного бункера загрузки; 6. Сушильные секции с передовой конструкцией «EP»; 7. Пневматический разгрузчик; 8. Бункер разгрузки; 9. Регулировка воздуха; 10. Внешняя оболочка со специальным покрытием ПВХ - со всех сторон сушилки; 11. Регулируемые с нижнего уровня жалюзи для воздуха; 12. Лестница и ограждение для доступа на крышу; 13. Вытяжной осевой вентилятор; 14. Глушитель шума вентилятора. Дополнительные опции: 1. Дополнительные глушители шума вентиляторов; 2. Горелки использующие другие виды топлива; 3. Системы подавления пыли; 4. Противопожарная защита с сигнализацией и системой тушения огня. Гарантия на зерносушилку - 24 месяца. Все зерносушилки сконструированы и произведены по наивысшим стандартам, с учётом условий эффективной эксплуатации и длительного использования.