Hello our valued visitor, We present you the best web solutions and high quality graphic designs with a lot of features. just login to your account and enjoy ...

  • Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

  •   +38 0562 31 44 41, +38 056 377 45 20, +38 093 309 15 00

Зерносушилки CHIEF UK


ЗЕРНОСУШИЛКИ
компании CHIEF UK

ЗЕРНОСУШИЛКИ компании CHIEF UK, Великобритания

    Зачистной конвейер KTIS предназначен для окончательной выгрузки зерновых силосов на нижний конвейер Skandia. Он может работать без отсоединения и снабжен щеткой, после которой в силосе остается лишь очень незначительное количество зерна (смотрите видео внизу страницы).   У зачистного конвейера Sweep Conveyor много достоинств: легкий монтаж; систему можно использовать сразу после того, как основная часть зерна будет выгружена через задвижки; зачистная щетка находится под конвейером и оставляет после себя очень небольшое количество зерна; система привода, благодаря которой зачистной конвейер движется вперед плавно и равномерно; зачистной конвейер прекрасно сочетается с нашим нижним конвейером и вы получаете сбалансированную по производительности надежную систему, риск простоев которой заметно снижается. Стандартная комплектация: KTIS изготавливается из оцинкованной стали в соответствии с директивами ЕС по машинному оборудованию; Двигатель с угловой зубчатой передачей; Центральная поворотная ось зачистного конвейера; Подшипники с постоянной смазкой; Натяжение цепи в приводной секции; Цепь из стали и скребок из пластика; Опорное колесо для конвейера длиной 8 м и более; Дополнительное оборудование (опции): Центральный выпускной патрубок; Промежуточный выпускной патрубок; Контактное кольцо с выключателем; Телескопическое соед. желоб;  ATEX.   Указанные ниже значения производительности в т/ч относятся к зерну с влажностью 15% и объемной плотностью 750 кг/м³.    Машина подключается к сети с помощью кабеля с вилкой. Как вариант подключения к сети: дополнительная опция - контактное кольцо.      Производительность при 750 кг/м³  т/ч  39  55  Производительность  м³/ч  52  73 Число оборотов  об/мин  101  154  Скорость цепи  м/с  0,64  0,96 Цепь конвейера, тип    S45V  Шаг/граница излома    41,5мм/33кН  Число скребков на метр цепи  шт.  4  6 Скребок, материал    Износостойкий пластик Звездочка, зубья  шт.  9 Пространство транспортировки, ширина/высота мм 150/165 Оболочка хвостовой секции и промежуточной секции - толщина листа мм 3,0/2,0 Выходные воронки - толщина листа мм 3,0 Соотв. ATEX (стандартное оборудование)   II 0D/0D* *Более высокий класс в качестве опции за дополнительную плату.     *Размеры на изображении в разрезе для KTIS в сочетании с нижним транспортером KTIBU.    

Транспортное оборудование для элеваторов Skandia Elevator, Швеция ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС Все производство Skandia Elevator сосредоточено на заводе в Аренторпе, Швеция. Транспортное оборудование для элеваторов выпускается на современном производстве общей площадью более 11 000 м2, где все производственные процессы находятся под самым пристальным вниманием. Современный производственный комплекс состоит из высоко автоматизированных линий для штамповки и гибки, а также монтажа и соединения. Чтобы оставаться на переднем крае, Skandia Elevator стремится всегда использовать новейшие технологии и иметь компьютеры, робототехнику и машины высшего класса. Высокая производительность и мощность дают высокую скорость производства. Но и это еще не все. На заводе Skandia Elevator систематически поддерживается порядок, что в свою очередь позволяет повысить эффективность работы. Это в сочетании с жестким контролем качества позволяет поддерживать низкие цены без ущерба качеству.   ГЛАВНОЕ – ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ПРИБЫЛЬНОСТЬ Технологическое оборудование для элеваторов производства Skandia Elevator обеспечивает оптимальный фундамент для эффективного каждодневного бесперебойного функционирования вашего бизнеса.       Технологическое транспортное оборудование Skandia Elevator - 7 причин, чтобы выбрать нас: 1. БЕЗОТКАЗНОСТЬ Время – деньги. Это утверждение справедливо для сельского хозяйства ничуть не в меньшей степени, чем для промышленного производства. Простои не только влекут за собой финансовые потери, но и сопровождаются ненужными волнениями и переживаниями. Вложив средства в высокое качество и передовые технологии, вы забудете о простоях. Транспортное оборудование для элеваторов, разработанное в Skandia Elevator, рассчитано на интенсивную эксплуатацию в тяжелых условиях. Наши конвейеры, нории и дополнительное технологическое оборудование для элеваторов способны выдерживать тяжелые нагрузки изо дня в день в течение очень долгого времени. Наше транспортное оборудование для элеваторов не самое дешевое, но самое экономически эффективное – ведь мы разрабатываем оптимальные конструкции и тщательно выбираем материалы, выпуская в результате безупречное технологическое оборудование для элеваторов с большим сроком службы. Именно непревзойденная надежность наших систем позволила нам занять лидирующие позиции в отрасли. Все наше технологическое оборудование для элеваторов отличается высочайшей точностью изготовления. Производство Skandia Elevator имеет сертификацию ISO 9001, подтверждающую гарантию высокого качества на всех этапах производства нашей продукции. Вы обязательно оцените эти наши преимущества! 2. БОЛЬШОЙ СРОК СЛУЖБЫ Сегодня транспортеры зерна и нории Skandia Elevator используются во всем мире. Некоторые наши машины работают уже более 30 лет и по-прежнему находятся в отличном техническом состоянии. Это результат тщательного выбора материалов и продуманной конструкции нашей техники. Детали из оцинкованной стали способны выдерживать любые погодные условия, а соединение внахлест и герметизация швов предотвращают попадание влаги и грязи. Законченная система из машин Skandia Elevator гарантирует вам полную функциональность с первого дня эксплуатации и в течение всего срока службы. Помимо очевидных финансовых преимуществ, транспортное оборудование для элеваторов с большим сроком службы также положительно влияет на экологию. Технологическое оборудование для элеваторов с большим сроком службы машин означает экономию материалов и ресурсов, а также уменьшение потребления энергии. Поэтому использование нашей системы – это еще и вклад в защиту окружающей среды.     3. ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД Каждый клиент предъявляет свои требования. Потребности конкретного клиента зависят от сферы его деятельности и размера производства. Skandia Elevator предлагает три линейки продукции: транспортное оборудование для элеваторов небольшого размера, для крупных элеваторов и для каждодневной работы. Если ваши потребности изменятся, вы всегда сможете объединить несколько систем в единую слаженно работающую систему большего размера. Технологическое оборудование каждой линейки продукции включает в себя большое количество машин для транспортировки по вертикальным, горизонтальным, наклонным и криволинейным траекториям. Это позволяет создать конструкцию, отвечающую именно вашим требованиям. Транспортное оборудование для элеваторов производства Skandia Elevator состоит из стандартизованных машин, из которых можно создавать гибкие модульные системы, такие системы легко адаптировать под конкретные потребности заказчика с минимальными затратами. Другими словами, вам не придется платить за ненужные вам функции – вы всегда можете купить только то, что вам действительно необходимо. 4. БЕЗОПАСНОСТЬ Транспортное оборудование для элеваторов Skandia Elevator с продуманной высокотехнологичной конструкцией практически полностью исключает опасность случайного смешивания зерновых разных видов. Конечно, мы не властны над тем, что называется “человеческим фактором”, однако наша технология значительно снижает риск такого смешивания. Другой важный аспект – личная безопасность вас и ваших работников. Наши системы разработаны так, чтобы работникам не приходилось выполнять опасные операции, при которых они могут получить травмы или подвергнуться риску быть затянутыми в машину.   5. УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ При разработке каждой функции и каждой детали наших систем мы стремимся сделать жизнь наших клиентов проще и удобнее. Инструменты должны быть простыми и удобными в эксплуатации. Вход с автоматической регулировкой – только один пример реализации нашего стремления к удобству работы. Эта наша разработка не позволяет подавать в машину слишком большое количество зерна, превышающее установленную производительность, независимо от типа культуры. Это решение не требует абсолютно никаких настроек и помогает обеспечивать непревзойденную безотказность нашего оборудования. При этом также снижается потребность в текущем техническом обслуживании и ремонте. Другой пример – наш зачистной конвейер, который обеспечивает полностью автоматическую и эффективную разгрузку силосного хранилища. Ни Вам, ни вашим работникам больше не потребуется спускаться в силос, чтобы подмести пол. Это позволит Вам сэкономить время и избежать выполнения опасной работы. 6. КАЧЕСТВО ПОСТАВОК Сотрудничать с нами просто и удобно. Мы оперативно отвечаем на вопросы и обеспечиваем высочайшую надежность наших поставок. Мы сократили время поставки до минимума благодаря оптимизации процесса сборки и создания запасов, то есть благодаря эффективному управлению производственным процессом. Все производимое нами транспортное оборудование для элеваторов поставляется в надежной упаковке и с четкой и понятной маркировкой, упрощающей его погрузку, разгрузку и транспортировку. Со всеми нашими системами поставляются четкие и подробные инструкции, позволяющие упростить и ускорить процесс монтажа. Компоненты системы идеально подходят друг к другу, что также позволяет избежать различных проблем. У нас всегда в наличии большой запас запасных частей, так что если у вас возникнут проблемы даже в разгар уборочных работ или в самый жаркий производственный период, мы сможем без промедления поставить вам необходимые запчасти. 7. БЕЗОПАСНОСТЬ Наша компания существует уже более века. На этом длительном пути мы приобрели богатейший производственный опыт и ценнейшие знания. На нашем производстве установлено высококачественное оборудование мирового класса, которое позволяет нам выполнять штамповку, обработку краев, сборку и соединение деталей в полностью автоматическом режиме и с высочайшим качеством. Мы производим более 2000 машин в год, при этом количество рекламаций на наше оборудование не превышает двух процентов. В основе непревзойденного качества нашей продукции лежит в первую очередь наше отношение к работе. Мы никогда не успокаиваемся, пока не доведем до совершенства и не поставим нашим заказчикам абсолютно безупречную продукцию. Вы всегда можете положиться на нас.     НАШ ЗНАК КАЧЕСТВА На всех наших системах вы найдете табличку “Moving Parts from Skandia Elevator”. Это наш фирменный знак, указывающий, что внутренние детали системы и ее движущиеся части имеют такое же высокое качество, как и наружные части. Движущиеся части – наиболее критические элементы в системе, поскольку они являются основной причиной простоев и выхода оборудования из строя. Мы в Skandia Elevator хорошо понимаем, насколько стрессовыми могут быть такие ситуации и насколько дорого они обходятся. Мы потратили огромное количество времени и усилий на разработку систем, риск простоев которых сведен к минимуму. Три линейки транспортного оборудования для различных потребностей В своей работе мы всегда стремимся учитывать интересы бизнеса заказчика. Поэтому основное внимание мы уделяем не отдельным продуктам, а готовым законченным решениям “под ключ”, отвечающим потребностям конкретного заказчика. Чтобы облегчить ваш выбор, мы разработали три уникальных производственных линии, адаптированные под различные рыночные требования к мощности, удобству и качеству. У нас есть решения для предприятий любого размера. Каждая из линеек нашей продукции представляет собой законченную систему, состоящую из нижних конвейеров, норий и верхних конвейеров. Некоторые конвейеры имеют криволинейную форму или являются наклонными, что повышает универсальность при разработке проекта и уменьшает проблемы с грунтовыми водами. Транспортное технологическое оборудование каждой линейки работает как единая система и обладает согласованными характеристиками, что позволяет достичь максимальной производительности и предотвратить простои. Транспортное оборудование всех линеек изготовлено из оцинкованной стали, что делает его пригодным для работы на открытом воздухе.   Транспортное оборудование для элеваторов серии L-Line специально разработано для небольших фермерских объектов. Эта линия подходит прежде всего для малых и средних хозяйств с потребностью в использовании во время сбора урожая.  Производительность: 30–60 т/час Нории Скорость ленты 3,2-3,3 m/s Толщина ковша 1,50 mm Толщина стенок ноги нории 1,00 mm Максимальная высота 32 m Горизонтальные конвейеры Скорость цепи конвейера 0,46-0,98 m/s Прочность цепи на разрыв 33 kN Толщина стенок транспортера 1,50 mm Толщина днища транспортера 1,25 mm Наклонные и изогнутые конвейеры Скорость цепи конвейера 0,54-1,19 m/s Прочность цепи на разрыв 33 kN Толщина стенок транспортера 1,50 mm Толщина днища транспортера 1,25 mm     Транспортное оборудование для элеваторов серии I-Line специально разработано для объектов с потребностью в интенсивной эксплуатации круглый год. Эта линия подходит как средним, так и крупным хозяйствам, а также зернотрейдерам. Производительность: 40–150 т/час Нории Скорость ленты 3,1-3,3 m/s Толщина ковша 1,50-2,00 mm Толщина стенок ноги нории 1,25-1,50 mm Максимальная высота 33 m Горизонтальные конвейеры Скорость цепи конвейера 0,43-0,67 m/s Прочность цепи на разрыв 80 kN Оболочка приводной секции, боковая и нижняя 5,00x2,50 mm Входная и выходная воронки 3,00 mm Наклонные и изогнутые конвейеры Скорость цепи конвейера 0,57-0,88 m/s Прочность цепи на разрыв 80 kN Оболочка приводной секции, боковая и нижняя 5,00x2,50 mm Входная и выходная воронки 3,00 mm Транспортное оборудование для элеваторов серии H-Line – это наша производственная линия для крупных хозяйств с потребностью в ежедневной и непрерывной эксплуатации круглый год.  H-Line разработана, чтобы соответствовать жестким требования в зерновой промышленности. Производительность: 60–600 т/час Нории Скорость ленты 3,1-3,3 m/s Толщина ковша 1,50-2,50 mm Толщина стенок ноги нории 2,00 mm Максимальная высота 54 m Горизонтальные конвейеры Скорость цепи конвейера 0,51-0,72 m/s Прочность цепи на разрыв 80-450 kN Оболочка приводной секции, боковая и нижняя 5,00-8,00x2,50 mm Входная и выходная воронки 3,00-4,00 mm Наклонные и изогнутые конвейеры Скорость цепи конвейера 0,63-0,88 m/s Прочность цепи на разрыв 80-160 kN Оболочка приводной секции, боковая и нижняя 5,00-8,00x2,50 mm Входная и выходная воронки 3,00 mm     

  Конструкция модульной завальной ямы позволяет избежать попадания воды и скопления влаги в приемном бункере и оптимизировать условия обслуживания приемного траншейного транспортера. Сборная модульная конструкция из оцинкованной стали монтируется на поверхности земли, после чего устанавливается в предварительно подготовленную прямоугольную яму с вертикальными бетонными стенами. При этом конструкция завальной ямы может следующих типов : стационарная; мобильная (позволяет вынимать и перевозить модульную завальную яму в другое место); облегченная конструкция - с верхней защитной структурой и сеткой; усиленная конструкция - выдерживает проезд автотранспорта. а) облегченная конструкция; б) усиленная конструкция. Модульная завальная яма имеет стандартную ширину 3,0 м., 3 различных глубины и длину от 4,0 м. до 20,0 м. с шагом 2,0 м. и не требует установки каких либо опорных конструкций или сеток сверху. Конструкция оснащается прямыми и изогнутыми траншейными транспортерами производительностью - 40,80 и 120 т/час. РАЗМЕРЫ/ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТИП Объем (м?) длина (L) х 3,0 м. Глубина (D), м. Бетонная яма, длина (А), м., дополнительно к длине модульной завальной ямы Бетонная яма, мин. ширина (С), м. 4,0 х 3,0 м. 6,0 х 3,0 м. 8,0 х 3,0 м. 40 т/ч. 60 т/ч. 120 т/ч. Тип 1 12,7 20,7 28,7 2,83 2,70 2,63 +3,0 3,13 Тип 2 17,6 28,4 38,5 3,23 3,09 3,03 +3,0 3,13 Тип 3 22,5 35,4 48,3 3,66 3,52 3,45 +3,0 3,13

Модульная аспирационная система Фильтры для приемных бункеров представляют собой гибкую модульную систему, которая с легкостью может быть приспособлена для применения как на существующих, так и на новых приемных бункерах. Для эффективного удаления пыли из приемных бункеров нужен большой объем воздуха и высокопроизводительные фильтры.       • Двухщелевое устройство модуля забора пыли;• Совместимость с приемными бункерами любого размера;• Отсутствие переноса пыли;• Низкий перепад давления;• Простой и недорогой способ установки;• Отсутствие вращающегося клапана;• Возможность установки вне и внутри помещения.           ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА ПОТОКА ВОЗДУХА       Производительностьудаления пыликуб. м3/час х 1000         Длина приемного бункера Фильтрующая площадь, м2 /Длина рукава, дм. 15 20 25 30 35 JM 16/- 10,6 14,0 17,6 21,1 24,6 JM 20/- 13,2 17,5 22,0 26,4 30,8 JM 24/- 15,8 21,0 26,4 31,7 37,0 Размеры, мм. A B C D JM 16/- Длина рукава*100 + 1388 Длина рукава*100 + 996 2000 ? 315 JM 20/- Длина рукава*100 + 1388 Длина рукава*100 + 996 2500 ? 400 JM 24/- Длина рукава*100 + 1388 Длина рукава*100 + 996 3000 ? 400

Экстрактор пыли и легких примесей DoB. Для предварительной очистки зерна от пыли и легких примесей предназначены экстракторы серии DoB. Они имеют простую, надежную и компактную конструкцию, позволяющую использовать их непосредственно на выходе нории. Экстрактор имеет стандартные квадратные вход и выход и легко крепится к головке нории и самотекам. При его работе поступающее зерно распределяется по перфорированному экрану, расположенному под углом 400 и продувается потоком воздуха, засасываемым через слой зерна и экран вентилятором. В результате легкие примеси (шелуха, пыль и т.д.) под действием этого потока удаляются из зерна.  Демпфер, расположенный на вентиляторе, позволяет регулировать поток проходящего через зерно воздуха, а следовательно и эффективность экстрактора. Чем медленнее (тоньше), проходящий по решетке слой зерна, тем выше будет и степень очистки. Модель / Производительность (т/час) Серия Модель Произ-ть (т/час) Мощность, кВт. L DoB 30 30 1,1 DoB 60 60 2,2 I DoB 80 80 4,0 DoB 100 100 4,0